Термостойкая краска по металлу: как выбрать и где применять?

Содержание

Какую лучше выбрать термостойкую краску по металлу до 1000 градусов – Ремонт и строительство

Термостойкая краска по металлу: как выбрать и где применять?

Не так часто, но в быту все же возникает необходимость окраски сильно нагревающихся поверхностей. Это может быть стальная банная или кухонная печь, периодически подвергающаяся воздействию воды и водяных паров, неизбежно вызывающих образование ржавчины.

Кирпичные печи обычно не красят, но если кладочный материал оказался не лучшего качества, то он может начать крошится или трескаться. Тогда поверхность печи тоже лучше покрасить, как и металлические печные дверцы – топочную и подтопочную.

Для всех этих целей обычная краска не годится – при нагреве выше 70-80 градусов она начинает отслаиваться.

Здесь понадобится другой материал – термостойкий.

Термостойкий состав

В состав таких смесей могут входить различные вещества, во многом он зависит от назначения краски и условий эксплуатации окрашиваемой конструкции.

В зависимости от основы, все термокраски можно разделить на несколько категорий:

  • Алкидные и акриловые смолы. Составы на такой основе применяют для отделки металлических конструкций, предназначенных для использования в быту. Эти краски сочетаются с эпоксидным грунтом, иногда в них добавляют цинково-фосфатную смесь. Эксплуатировать окрашенные конструкции можно при температуре, не превышающей +100 градусов.
  • Красочные составы, имеющие в основе эпоксидную смолу, можно применять для изделий. Нагревающихся до +200 градусов.
  • Однокомпонентные этилсиликатные и эпоксиэфирные смолы позволяют создавать краски, способные выдержать температуру до +400 градусов. В такие смеси часто добавляют металлическую пудру.
  • Силиконовые смолы, использованные в качестве основы, придают краске термостойкость до +650 градусов.
  • Жаропрочное стекло и композиты позволяют создавать красочные составы с термостойкостью до +1000 градусов.

Кроме вещества основы, в состав смесей включают и другие компоненты, призванные усилить и улучшить свойства краски: пигменты, кремний органические лаки, растворители.

Требования к термокраскам и область их применения

Жаропрочная краска должна не только хорошо выдерживать высокую температуру, но и отвечать целому ряду требований, поскольку используется в весьма специфических условиях.

А именно:

  • защищать окрашенную конструкцию от коррозии;
  • быть прочной, но при этом пластичной;
  • иметь хорошую адгезию к металлу;
  • быть простой в использовании;
  • иметь высокую химическую стойкость, в том числе к продуктам нефтепереработки;
  • выдерживать резкую смену температур;
  • обладать высокой износостойкостью;
  • быть (по возможности) нетоксичной.

Область применения красок, устойчивых к воздействию высоких температур, довольно широка даже в быту, не говоря уже о промышленном применении.

В быту их широко используют для окраски следующих конструкций:

  • отопительных печей и котлов;
  • каминов из кирпича и камня;
  • радиаторов и трубопроводов отопления;
  • мангалов, грилей и барбекюшниц.

В промышленности такие краски используют повсеместно:

  • станкостроение;
  • автомобилестроение;
  • системы газификации;
  • защита емкостей для хранения сжиженного газа;
  • моторо- и самолетостроение;
  • производство кровельных материалов, металлических ограждений;
  • сушильные камеры.

Как видно, термокраски чаще всего используются именно для изделий из металла. Выбирая состав, необходимо обращать внимание на то, для каких именно конструкций производитель рекомендует ее использовать.

К примеру, для окраски банной печки нужно подбирать состав, который не только хорошо противостоит высокой температуре, но и является влагостойким.

Все термокраски делятся на три типа:

  • жаростойкие;
  • термостойкие;
  • огнеупорные.

Последние часто путают с огнезащитными, которые предназначены для защиты поверхности от огня.

Такие составы по достижении 200 градусов вспучиваются, предотвращая доступ кислорода к окрашенной поверхности.

Жаростойкие краски применяют для изделий, температура которых не превышает 600 градусов. К ним относятся металлические печи и отдельные элементы кирпичных печей.

Термостойкие составы применяют там, где температура может достигать 800 градусов. В быту этот вид красок используют для банных печей.

Огнеупорные краски применяются для отделки поверхностей, находящихся в непосредственной близости от открытого огня. Это очень качественные составы, но при этом самые дорогие. Поэтому без особой нужды их приобретать не стоит.

Существует еще один вид красок, называемых высокотемпературными. Они используются в тех местах, где нагрев не превышает отметку 200 градусов. Обычно именно ими красят отопительные радиаторы, трубы отопления, детали двигателей, а также швы кирпичных печей.

Для конструкций, нагревающихся в процессе эксплуатации до 250-300 градусов, можно использовать термостойкие лаки.

Выбрав категорию краски, подходящей для ваших целей, далее ориентируйтесь на некоторые факторы.

Факторы следующие:

  • Стоимость состава. Продукция различных производителей, даже практически аналогичная, по стоимости может отличаться в разы. Поэтому всегда стоит сравнить несколько марок и выбрать ту, которая по стоимости находится в оптимальном соотношении «цена-качество».
  • Очень большое влияние на стоимость оказывает температурный режим, на который рассчитана краска. Чем более высокую температуру выдерживает смесь, тем она дороже.
  • Способ и величина фасовки также играют не последнюю роль в формировании цены на краску. К примеру, стоимость аналогичных образцов краски в банке и аэрозольном баллоне может отличаться в несколько раз.

Не поддавайтесь на рекламные уловки.

Часто известный бренд, который хвалят повсеместно, по свойствам ничем не лучше аналогичной продукции других производителей, зато по цене значительно их обгоняет.

Продукция, популярная на российском рынке

В строительных магазинах имеется достаточно широкий выбор термостойких красок. Ниже приводится информация о тех составах, которые уже апробированы.

И получили хорошие отзывы:

  • Краска «Термал» от компании «Тиккурила». В качестве основы состава использованы алкидные смолы. Что касается цвета, то краска выпускается только двух цветов – серебристого и черного. «Термал» в основном используется для окраски банных печей, поскольку рассчитана на довольно высокий нагрев металла (буквально – до малинового свечения). Есть некоторые особенности ее использования: после окраски поверхность необходимо нагреть до 230 градусов и продержать в таком режиме один час – только так покрытие может полимеризоваться.
  • Hansa – рассчитана на нагрев до 800 градусов. Состав может быть расфасован в различную тару, что облегчает выбор нужного количества и способ нанесения. Цветовая палитра также довольно широка – 16 цветов. Состав пригоден для окраски нержавеющей стали.
  • «Босни» – реализуется в виде аэрозоля в баллонах объемом 400 мл. По стойкости к температуре делится на два вида: для температуры до 200 и до 650 градусов. Краска с большей термостойкостью стоит дороже.
  • Kudo – кремнийорганическая термоэмаль. Продукт российского производства, выдерживает нагрев до 600 градусов. Эмаль фасуется в баллоны объемом 520 мл. Цветовая гамма насчитывает 20 оттенков. Материал не слишком дорогой.
  • Hammerite («Хаммерайт») –особенностью этой марки является то, что краска может наноситься прямо на ржавую поверхность, что совершенно недопустимо для продукции других марок. Материал выдерживает нагрев до 600 градусов. Но есть и минус – состав не обладает бензо- и маслостойкостью. Фасуется в небольшие (250 мл) баночки и наносится на поверхность кистью.
  • «КО-8111 Термика» – жаростойкий материал с верхним температурным пределом 600 градусов. Состав подходит для окраски различных поверхностей, в том числе и печей, кроме банных. Состав не боится воздействия агрессивных веществ.
  • «Церта» – российский продукт, рассчитанный на работу в температурном интервале от -65 до 900 градусов. Окраску поверхности можно проводить даже в морозную погоду. Цветовая палитра краски насчитывает 26 цветов и оттенков. Причем материалы разного цвета отличаются уровнем термостойкости. Самую высокую температуру – до 900 градусов выдерживает черная краска. У других этот показатель ниже.
  • Rust-Oleum – краска рассчитана на очень высокие температуры – до 1093 градусов. Состав обладает высокой масло- и бензостойкостью. Фасуется только в баллончики. Представлена в четырех цветах: белая, серая, черная, прозрачная. Образует на поверхности матовый слой.
  • ELCON – коррозионностойкая термокраска, пригодная для окраски всех элементов печей. Выдерживает нагрев до 800 градусов и резкие перепады температуры. Цветовая гамма очень широкая. Краска разных цветов может отличаться по цене. Фасуется в банки и баллоны. Состав из баллончика выдерживает температуру до 700 градусов.

Таким образом, выбор термостойких красок достаточно широк, как в плане рабочего температурного режима, так и по цене. Правильно определив рабочий режим металлического изделия, будет несложно выбрать оптимальный по свойствам состав.

Источник: http://remontiks.com/materialy/termostojkaya-kraska-po-metallu.html

Краска по металлу термостойкая – цены и видео о применении

Термостойкая краска по металлу: как выбрать и где применять?

К таким покрытиям относят лакокрасочные эмали, способные сохранять свои свойства при температурах 100–900°C.

Основное назначение – создание защитного термостойкого слоя на поверхности металла с целью предотвращения доступа окислительных веществ, вызывающих коррозию материалов изделия. При этом плёночное покрытие не должно разрушаться само.

Применение

Термостойкие лакокрасочные покрытия нашли широкое применение в промышленности и бытовых целях:

  1. Окраска радиаторов и котлов отопления.
  2. Покрытие паровых труб.
  3. Защита трубопроводной сети, применяющейся на тепловых и атомных электростанциях.
  4. Создание покрытий на выпускных металлических системах, применяющихся в печах, котлах, доменных печах.
  5. Нанесение декоративно-защитного покрытия на бытовые газовые или электрические плиты.
  6. Защита элементов двигателей внутреннего сгорания и многих других устройствах, где присутствует высокотемпературная агрессивная среда, контактирующая с металлическими изделиями.

Разновидности краски

Термостойкое лакокрасочное покрытие подразделяется по температуре эксплуатации, которая зависит от химического состава:

  1. Температура нагрева до 80°C. Используются обычные красящие материалы, произведённые на любой основе.
  2. Среда до 100°C. В состав акриловых или алкидных смесей введены специальные добавки. Эти эмали используются в бытовых целях для окраски бытовых радиаторов отопления. Кроме защитных функций, они позволяют покрытиям оставаться белыми в течение нескольких лет без пожелтения, в отличие от обычных алкидных красок.
  3. Нагрев до 200°C. Применяются эпоксидные составы, содержащие цинковые или цинк-фосфатные компоненты. Допускается использование одной эпоксидной грунтовки. Сфера применения – защита элементов автомобильного двигателя, паровых систем, бытовых плит.
  4. Температурный режим в пределах 400°C. Рекомендуется использовать однокомпонентные составы, включающие в себя эпоксиэфирные и (или) этилсиликатные смолы. При таких температурах основные пигменты выгорают в течение нескольких минут, поэтому в термостойкую смесь вводят металлическую пудру. Этот компонент позволяет сохранить целостность всего покрытия и успешно отдаёт тепло наружу. Рекомендуется однослойное нанесение защитного покрытия. Окрашиваются выхлопные системы ДВС, металлические дымоходы, паротрубопроводы с перегретым содержимым и другие изделия, работающие в подобной температурной среде.
  5. Эксплуатация металлических изделий в среде с температурой до 650°C. Применяются однокомпонентные смеси на основе силиконовых смол. Для нанесения используется промышленное оборудование, позволяющее создать толщину лакокрасочного слоя толщиной 30–100 микрон. Примеры изделий — камины и печи отопления, корпуса ДВС, газовых турбин, авиационные двигатели.
  6. Высокотемпературная среда свыше 650°C. Подразумевает применение термостойких красок с использованием кремнийорганических компонентов (жаропрочное стекло) или композитных материалов. Используются для защиты элементов атомных и тепловых электростанций, экспериментальных исследовательских тепловых нагревательных приборов, ракетостроение.

Правила выбора

Основные критерии, применяемые для выбора термостойкой краски:

  1. Температурный режим эксплуатации металлического изделия.
  2. Длительность воздействия высокой температуры.
  3. Удобство применения — зависит от формы защищаемой конструкции.

Выбирая эмаль по режиму эксплуатации необходимо помнить, что покрытие рассчитано на те условия, которые указал производитель, то есть покрытие для бытовых радиаторов отопления совершенно не пригодно для окраски металлических дымоходов.

В то же время, лакокрасочный материал, работающий при температурах свыше 450°C, вполне можно использовать для батарей, но экономически это может оказаться нецелесообразно в силу более высокой стоимости.

Жидкий защитный материал обычно упаковывают в банки различной ёмкости. Для удобства окраски поверхностей, имеющих сложную геометрическую форму, например, чугунных радиаторов отопления, выпускают аэрозольные баллончики. С другой стороны, повышается стоимость краски и наблюдается значительный её перерасход в процессе применения.

Кроме использования кистей и валиков, применяются специальные краскопульты или изделие покрывается защитным слоем в заводских условиях на промышленном оборудовании. В последнем случае значительно повышается качество покрытия и снижается расход защитного материала.

Инструкция по применению

Применение защитного материала разбивается на несколько этапов:

  1. Подготовительный. Производится очистка от грязевых и масложировых отложений, удаляется окалина и ржавчина. Краску перед применением необходимо тщательно перемешать — в процессе хранения происходит частичный осадок тяжёлых компонентов на дно банки.
  2. Окрасочный. На начале этого этапа проверяется влажность обрабатываемого изделия. При наличии отпотевания или визуальном наблюдении капель жидкости, требуется просушить поверхность. Процесс должен выполняться в соответствии с рекомендациями производителя, как правило, при положительной температуре в диапазоне 15–40°C и соблюдением правил техники безопасности. Используются обычные малярные инструменты: кисти, валики, краскопульты. Для растворения или очистки применяются жидкие средства, рекомендованные производителем.
  3. Сушка. В случае окраски в несколько слоёв, необходимо обязательно просушить предыдущий слой до отлипа. В зависимости от применяемого материала процесс занимает 2–12 часов. Большинство свежих покрытий сушат обычным способом — в открытом проветриваемом пространстве. Для специальных эксплуатационных условий, например, при работе с кислотами, производят предварительный прогрев до температуры 200–400°C в течение 10–30 минут.

Стоимость

Усреднённые цены на эмали:

  1. Эмаль аэрозоль термостойкая KUDO KU-5002 черная, температура эксплуатации до 600°C — 260 руб/баллончик.
  2. Эмаль термостойкая НОВОБЫТХИМ, 0,5 литра, чёрная, температура эксплуатации до 650°C — 435 руб/шт.
  3. Термоксол, термостойкая эмаль (банка), 0.9 кг, термостойкость до 160–210°C — 310 руб/шт.
  4. Термоксол, эмаль (банка), 5 кг, термостойкость до 160–210°C — 1500 руб/шт.
  5. Термоксол, эмаль (банка), 20 кг, термостойкость до 160–210°C — 5800 руб/шт.
  6. Эмаль термостойкая для радиаторов Лакра 0,9 кг, белая — 175 руб/шт.

Блиц-советы

  1. Совет 1. После окраски металлического дымохода целесообразно протопить печь или камин через 1–2 часа — это повысит сцепление краски с металлом и ускорит процесс сушки.
  2. Совет 2.

    Если образовался остаток, то эмаль можно использовать и для обычных окрасочных целей.

  3. Совет 3. Краски на основе эпоксидных смол обладают ещё одним свойством — их можно использовать в качестве влагостойкой защиты.

    Это позволяет покрывать, например, садовые баки для воды.

0,00, (оценок: 0) Загрузка…

Источник: http://orcmaster.com/remont/kraska-po-metallu-termostojkaya.html

Жаростойкая краска по металлу: виды и советы по выбору

Термостойкая краска по металлу: как выбрать и где применять?
Домашний уют 22 мая 2016

В составе строительных конструкций, коммуникационного оборудования и в отделочных покрытиях нередко используется металл.

Несмотря на внедрение в строительную сферу прочных и износостойких пластиков, традиционный материал сохраняет актуальность благодаря своим характеристикам и ценовой доступности.

Его обычно используют в местах с повышенными эксплуатационными нагрузками, среди которых и тепловые воздействия. Но даже сталь не способна в полной мере сохранять изначальные технико-физические качества в условиях экстремальных температур.

Поэтому для обеспечения защиты применяется жаростойкая краска по металлу, среди функций которой отмечается и создание декоративного эффекта. Потребность в таком оформлении возникает в разных ситуациях, но при грамотном выборе состава результат оправдывает все ожидания.

Особенности термостойких красок

Нанесенное термостойкое покрытие практически не отличается по внешнему виду от традиционной обработки лакокрасочным составом. Различия проявляются в процессе эксплуатации, когда обычное средство разрушается под действиями высоких температур.

В свою очередь, жаростойкая краска по металлу проявляет такие свойства, как сопротивляемостью к термическому воздействию и сохранение первоначальной структуры. Также в качестве дополнительной, а зачастую и основной функции таких составов выступает антикоррозийная защита.

Комплекс данных свойств обеспечивает многоплановый барьер пред различными угрозами.

При этом источники негативного воздействия тоже могут отличаться. Это зависит от назначения конструкции, в которой используется материал. Например, сегодня распространена термостойкая краска, которая не просто выдерживает экстремальные температурные режимы, но и противостоит открытому пламени.

Впрочем, сохранение заявленных качеств покрытия действует не всегда, и в таких случаях жаростойкая краска по металлу для печей начинает отслаиваться, утрачивать исходный оттенок и разрушаться. Это значит, что состав подобран неверно.

Предотвратить подобные ошибки можно, если изначально правильно сопоставить требования к защите металла с характеристиками краски.

Основные характеристики

Главное, на что следует ориентироваться при выборе термостойкой краски – это максимальный показатель температуры, под воздействием которой покрытие не теряет своих эксплуатационных качеств. Средний диапазон варьируется от 400 до 600 °С. Правда, есть и специальные средства, которые выдерживают порог 1000 °С.

Такие составы могут использоваться в обработке производственного оборудования, которое контактирует с расплавленными металлами. Если же требуется жаростойкая краска по металлу для мангала, то предел термического воздействия может находиться на уровне 500 °С.

Также следует обращать внимание на температуру, при которой возможно проведение лакокрасочных операций. Этот спектр значительно уже и в среднем варьируется от -5 до 40 °С, хотя, опять же, встречаются и примеры выхода за эти границы. Еще одной немаловажной характеристикой является время полимеризации, то есть период высыхания.

Бытовые составы обычно обретают полную готовность к применению через 72 часа.

Классификация составов

Характеристики средства во многом определяет основа краски. Так, существуют составы, изготовленные с применением акриловых и алкидных смол, эфирно-эпоксидных компонентов, силиконовых веществ и т. д.

Для бытовых нужд обычно выпускаются специальные линейки акриловых смесей, которые способны выдерживать температурные воздействия порядка 100 ˚C. Такой краской можно окрашивать оборудование систем отопления – к примеру, батареи, радиаторы и бойлеры.

Далее следуют составы на эпоксидной основе, которые способны выдерживать уже до 400 °С. Это оптимальная жаростойкая краска по металлу для печей и каминов, которая также обеспечивает конструкциям и антикоррозийную защиту.

Наиболее же стойкими считаются смеси, изготовленные с применением силиконовых компонентов. Рабочие показатели стойкости позволяют использовать такие покрытия в условиях 700 °С.

Термостойкие эмали и аэрозоли

Средства этой категории более функциональны и, как правило, точечно ориентированы на выполнение определенных защитных функций. К особенностям огнеупорных эмалей, к примеру, относят и возможности применения при низких температурах. То есть, если конструкция будет эксплуатироваться в условиях резких перепадов, то выбирать следует эмали.

Отмечается и довольно обширный спектр областей применения, которым не во всех исполнениях похвастается жаростойкая краска по металлу. Аэрозоль, в частности, можно распылять на титановые, стальные и алюминиевые поверхности, обеспечивая при этом защиту от коррозии.

Конечно, с такими задачами справляются и типовые краски с жаростойким эффектом, но экологическая безопасность и влагостойкость характеризует уже довольно узкую группу таких средств.

Какую форму выпуска предпочесть?

Вновь выбор стоит между лакокрасочными составами и аэрозолем. Собственно, исходить следует из требований к удобству применения. Как показывает практика, во многих аспектах техники нанесения удобнее именно аэрозоль.

Он поставляется в баллончике и не требует специальной подготовки в виде размешивания – его достаточно встряхнуть. Но гораздо важнее возможность применения аэрозоля в труднодоступных местах, где кисточкой справиться сложнее. С другой стороны, и жаростойкая краска по металлу имеет немало преимуществ.

Такой формат выпуска предполагает более доступную стоимость и в некоторых случаях способствует высокой скорости выполнения малярных работ.

Производители термостойких красок

Почти все изготовители лакокрасочных составов имеют в своих линейках отдельные модели красок с жаростойкими качествами. Крупнейший изготовитель Tikkurila, в частности, освоил метод изготовления покрытий на силиконовой смоле.

Такие краски отличаются высокой скоростью высыхания и оптимально подходят для отопительного оборудования. Для внутренних работ годится эмаль компании Elcon.

Температурный предел представителей этой марки впечатлит немногих, но отсутствие токсических испарений и экологическая чистота делают такую продукцию достойным вариантом именно для бытовых нужд.

Также пользуется популярностью жаростойкая краска по металлу «Церта», некоторые модификации которой изготавливаются на основе кремнийорганических компонентов. Как отмечают пользователи, премиальные составы этой марки стабильно выдерживают температуру на уровне 700 °С.

Самостоятельное приготовление жаропрочной краски

Один из самых надежных способов приготовления такой краски в домашних условиях предусматривает использование алюминиевой пыли. Таким методом готовится так называемая серебрянка, отличающаяся способностью выдерживать до 350 °С. Данный способ часто применяют, если требуется жаростойкая краска по металлу для печей.

Своими руками состав можно приготовить на основе обычного лака или синтетической олифы – главное, подобрать хороший растворитель. Активным же компонентом в данном случае выступит упомянутая алюминиевая пыль. Как правило, две части сухой массы разбавляют в пяти порциях лака.

В первую очередь в емкость насыпается порошок, а затем добавляется лаковый компонент, после чего полученная смесь перемешивается до однородного состояния.

Техника нанесения покрытия

Малярные работы с термостойкими составами выполняются по общим принципам, однако требуют первоначальной подготовки основы. Металлическая поверхность должна быть очищена от ржавчины, окалины и следов старых покрытий.

Далее выполняется непосредственное нанесение смеси. Если используется жаростойкая краска по металлу в типовой форме выпуска, то следует применять кисточку или валик.

В случае обработки поверхности аэрозолем специального инструмента не требуется – распыление выполняется прямо через баллончик.

Заключение

От того, насколько качественный состав выбран для защиты металлической поверхности, зависит долговечность всей конструкции.

Само применение данного материала, как правило, обуславливается высокими требованиями к стойкости объекта, при этом наружное покрытие выступает лишь вспомогательным средством обеспечения защиты.

Иногда требуется и совмещение нескольких функций в одном слое – такую комбинацию, в частности, обеспечивает антикоррозийная краска по металлу жаростойкая.

Для мангала, например, такое сочетание особенно выгодно по причине возможных контактов конструкции с водой в условиях ее уличной эксплуатации. Если же планируется использовать краску внутри помещений, то на первый план выходит экологическая безопасность. Такие требования предъявляются и к составам, которыми покрывается оборудование в саунах и банных помещениях.

Источник: .ru

Deprecated: DEPRECATED: Do not call this method or, even better, use SphinxQL instead of an API in /var/www/www-root/data/www/monateka.com/sphinxapi.php on line 771
Query failed: connection to localhost:9312 failed (errno=111, msg=Connection refused).

Источник: http://monateka.com/article/30363/

Какая огнеупорная краска для печи лучше – виды, различия, правила использования

Термостойкая краска по металлу: как выбрать и где применять?

Очень часто умелые хозяева предпочитают сэкономить на покупке печи и сварить каркас для нее своими руками. Однако после сварочных работ, чтобы придать ей презентабельный внешний вид и продлить срок службы металлических элементов, печь рекомендуется покрасить.

Печи из кирпича нуждаются в покраске несколько реже, однако в них тоже могут возникать трещины в кладке, кирпич может крошиться, что негативно сказывается на красоте и долговечности конструкции. Еще один элемент, который может нуждаться в окрашивании – это литые дверцы для печей. Со временем они начинают ржаветь.

Во всех этих случаях используется огнеупорная краска для печи, о которой мы и расскажем в данном материале.

Выбираем краску для печи

Рабочая температура для стандартной краски по металлу не превышает 40-50 ℃, поэтому слишком горячие поверхности ею красить нельзя – она возьмется пузырями, потеряет первоначальный цвет и может начать дымиться и неприятно пахнуть. Следовательно, в данном случае нужно использовать только специальную жаростойкую краску для печей.

Какую именно из предложенных вариантов краски выбрать, будет зависеть от зоны ее применения. Так, металлическая печь для бани способна нагреваться до 600-800 ℃ и более – в эпицентре горения температура еще выше. А вот внешние ее стенки могут не так сильно нагреваться – все зависит от конструкции. Если речь идет о печи из кирпича, то ее поверхность не прогревается выше 200 ℃.

Обратите внимание, что жаростойкая краска должна быть пригодна для внутренних работ. А для банных печей нужна краска с защитой от влаги.

Немного о разновидностях жаростойких красок

Окрашивание очень горячих поверхностей металлических печей можно проводить только термостойкими, жаростойкими и огнеупорными красками. А вот огнезащитные в данном случае не подходят – они применяются в иных целях. Нагреваясь до 200 ℃, огнезащитная краска вздувается и блокирует к конструкции доступ кислорода, защищая ее от разрушения в огне. Разберемся подробнее в разновидностях красок.

Итак, жаропрочная краска для печей используется при температурном пороге в 600 ℃. Подходят такие составы для окрашивания металлических элементов печей и каминов, а также для отопительных металлических приборов. А вот для банных печей используют нескольку другой вид материалов – термостойкую эмаль, которая рассчитана на нагрев поверхности до 800-1000 ℃.

Огнеупорная краска для металлических изделий способна выдерживать воздействие открытого пламени. Поэтому температурный порог у нее еще выше. Тем не менее, ввиду очень высокой стоимости, такие составы применять в домашних условиях нецелесообразно.

Еще одна разновидность красок – высокотемпературные. Область их применения – окрашивание отопительных батарей, ряда компонентов двигателей. Как правило, такие составы эксплуатируются в условиях нагрева не выше 200 ℃. Высокотемпературная краска для печей из кирпича может использоваться только при необходимости тонировки поверхности или окрашивания швов. Металлические печи ею красить нельзя.

Для кирпичных печей можно использовать еще и термостойкий лак. Его рабочая температура составляет 250-300 ℃. После обработки поверхности таким лаком она становится блестящей и более яркой.

Как правильно выбрать

Чтобы правильно выбрать краску для печки, нужно внимательно рассмотреть этикетку, где пишут, для какой поверхности ее можно использовать, например, термостойкая краска для металлических изделий. Зачастую эта информация нанесена крупным шрифтом – ее сложно не заметить.

В тех случаях, когда сфера применения лакокрасочных изделий широка, об этом тоже пишут на упаковке, но мелким шрифтом. Как бы то ни было, такая информация должна быть указана на упаковке обязательно, равно как и название производителя. Если этих данных нет – не нужно приобретать такой продукт.

Вполне возможно, что это контрафактное изделие, которое может угрожать вашему здоровью.

Для металлических банных печей используйте только влагостойкие составы, иначе долго на поверхности они не продержатся.

Расцветка

В большинстве случаев в продаже можно найти термостойкую краску для печки серебристого, серого или черного цвета. Выпускают также белую, красную, зеленую и синюю краску, но найти ее сложнее. Кроме того, различают матовое и глянцевое покрытие с различной степенью блеска.

Расфасовка

Приобрести термостойкие краски можно в различной расфасовке – это могут быть баллончики или банки. Из баллончиков краску просто распыляют по поверхности, а из банки краску используют с помощью кистей, валиков или специальных пульверизаторов.

Объем баллона обычно составляет 500 мл. Банки выпускают по 400 г, 800 г, 2,5 кг и 5кг. Встречаются также большие ведра на 5-15 кг и бочки.

Каким именно способом наносить термокраску – личный выбор каждого. Кому-то будет удобнее использовать кисть или валик, другие – остановятся на баллончике. В последнем случае расход материала будет существенно ниже, да и ложится краска ровнее и равномернее.

Какую огнеупорную краску выбрать для печи

Краску для металлических печей нужно выбирать с температурным порогом от 600 ℃ и более. Приведем несколько наиболее известных брендов с краткой характеристикой каждого.

Эмаль термостойкая марки Церта (CERTA), выпускаемая отечественным производителем Спектр. Рассчитана она на использование в диапазоне температур 65-900 ℃, причем ее нанесение можно выполнять даже в мороз -30 ℃. Потребителю предложены в общей сложности 26 оттенков краски, в том числе, такие как бирюза, голубой и желтый.

Правда, не все цвета выдерживают одинаково высокие температуры. Так, наиболее термостойкий – черный цвет (до 900 ℃). За ним расположился белый, золотой, коричневый, медный, красно-коричневый, зеленый, синий, голубой и бирюзовый (все они выдерживают до 750 ℃). Все прочие оттенки можно применять при температурах не более 400-500 ℃.

Выпускают такую краску в баллонах, банках и ведрах разного объема.

Краска Термал (Termal) от финского производителя Tikkurila. Изготавливают ее на основе алкидных смол и выпускают в черном и серебристом цвете. Она способна выдержать нагрев металла в той стадии, когда он становится красным.

При использовании такой краски на банных печах она не трескается и не облезает около 3 лет. Обратите внимание, что если нагреть поверхность с нанесенной краской до 230 ℃, она высохнет за 1 час.

Это обязательное условие для ее полимеризации.

Термостойкая краска для печи из металла марки Hansa выпускается в 16 цветовых оттенках и может использоваться в температурном режиме до 800 ℃ для покраски нержавеющей стали. В продажу поступает в бочках, банках и баллончиках.

Термостойкая краска марки Кудо российского производства – это кремнийорганическая эмаль для металлических изделий. Рассчитана на нагрев поверхности до 600 ℃ и выпускается в 20 оттенках, в том числе, белом, черном, красном и серебристом цвете. Продается в баллонах на 520 мл.

Краска аэрозоль Bosny. Выпускается в двух вариантах – для нагрева до 650 ℃ и до 200 ℃. Она хорошо ложится, долгое время не меняет цвет и не растрескивается. Применяют данную марку термокраски для покраски металла, пластика, керамических изделий и стекла, дерева и тканей. Обратите внимание на данный бренд, поскольку краску по стеклу можно найти редко. Емкость баллона составляет 400 мл.

Термостойкая краска по металлу марки Hammerite имеет одну особенность. Ее можно наносить даже поверх ржавчины без предварительной очистки поверхности. Тем не менее, остерегайтесь ее контакта с дизтопливом, бензином и жиром. Краска выдерживает нагрев до 600 ℃ и выпускается в банках на 250 мл. Наносится она кисточкой.

Антикоррозийная термостойкая эмаль ELCON способна выдержать температуру до 800 ℃, в том числе, резкие ее перепады. Используется для окрашивания бетона, кирпича и металла. Выпускается в банках в большом количестве цветовых решений. Есть также аэрозольный вариант краски ELCON в баллонах по 520 мл – она рассчитана на прогрев до 700 ℃.

Краска по металлу и прочим поверхностям КО-8111 «Термика» выдерживает до 600 ℃. Кроме того, она оказывает защитное воздействие от блуждающих токов, солей, хлора, растворов, масел и агрессивных веществ. Применяется для окрашивания каминов и печей. В банях лучше применять марки КО-8101 и грунт КО-8104 того же производителя. Помимо жаростойкости, такая краска отличается еще и влагостойкостью.

Жаростойкая краска Rust-Oleum рассчитана на очень высокий нагрев – до 1093 ℃. Кроме того, защищает от бензина и масел. Форма выпуска – аэрозольный баллон. Бывает в матовом белом, сером, черном цвете и прозрачная.

Все перечисленные варианты с успехом применяются для окрашивания кирпичных и металлических отопительных печей и котлов. А некоторые подходят и для банных печей.

Подготавливаем поверхность для покраски

Прежде чем покрасить печь из металла, важно правильно подготовить поверхность. В некоторых случаях предварительная подготовка не требуется, а в других – нужно соблюсти правила, указанные на этикетке.

Как правило, подготовка включает:

  • Очистку поверхности от следов масел и жира, старого покрытия, водорастворимых солей и прочего.
  • Удаление ржавчины вплоть до серого металла с помощью наждака, насадки на болгарку или дрель, либо пескоструйной машины. Иногда поверхность допускается покрыть преобразователями ржавчины, однако это должно быть указано на упаковке с краской. По завершении обработки поверхность нужно вымыть и просушить. Удалять ржавчину нужно полностью, вплоть до устранения мельчайших пятнышек.
  • Обезжиривание поверхности ксилолом или сольвентом непосредственно перед покраской. Дальнейшее окрашивание должно быть проведено не позднее 6 часов после обработки на воздухе или 24 часов внутри помещения.

В каждом случае необходимое количество слоев краски и их направление сугубо индивидуально. Если требуется больше одного слоя, то их наносят в разном направлении, чтобы краска легла равномернее.

Температурный режим и условия высыхания краски, а также разрыв между нанесением слоев, всегда указывают на этикетке. Соблюдение рекомендаций производителя позволит получить покрытие, которое прослужит указанный срок.

Самодельная огнеупорная краска

Достаточно надежных вариантов создания огнеупорной краски в домашних условиях практически нет. Единственный способ – использовать жидкое стекло с алюминиевой пудрой.

После перемешивания получается серебристый состав. Во время первой растопки покрытие будет сильно дымить, так что лучше это сделать на открытом воздухе.

В дальнейшем краска держится довольно неплохо – порядка 5 лет, даже на банных печах.

Выбираем краску для кирпичной печи в бане

Внешняя поверхность банной печи из кирпича не нагревается слишком сильно, как правило, не выше 70-80℃. Возле литых элементов она может нагреваться немного больше, но в любом случае не выше 200 ℃.

В данном случае подойдут краски таких марок:

  • Термостойкая краска Ecoterra рассчитана на прогрев до 400 ℃ и используется на бетонных и керамических поверхностях. Краска матовая, красно-коричневого цвета.
  • Банную кирпичную печь можно окрашивать антикоррозийной термостойкой эмалью ELCON. Она способна нагреваться до 700 ℃. Та же фирма выпускает еще и термостойкий лак марки КО-85, который предназначен для поверхностей с температурой не более 250 ℃. Успешно применяется для декоративной отделки поверхности кирпичной печи.
  • Жаростойкая краска Церта также подходит для окрашивания банных кирпичных печей.
  • Термостойкий аэрозоль Bosny идеален для стекла и керамических поверхностей, в том числе кирпича.
  • Краска марки КО-8101 в равной степени применима и для печей из металла, и из кирпича.

Стоит отметить, что помимо окрашивания, есть ряд других способов внешнего декорирования кирпичной печи. Чтобы облагородить кирпичную кладку, ее можно оштукатурить и побелить мелом или известью.

Если после оштукатуривания поверхность зашпаклевать и покрыть водоэмульсионкой, она будет красивее и не испачкает одежду. Неприятный запах водоэмульсионки после полного высыхания полностью исчезнет и появится вновь.

Кроме того, она позволяет затонировать печь в любой оттенок или нанести в дальнейшем какую-либо декоративную роспись.

Для элементов из металла краску нужно подбирать с температурой нагрева до 800 ℃ и более, то есть такую же, как и для металлической печи. Перед покраской детали нужно зачистить от грязи, ржавчины и старой краски.

Поверх кирпича вокруг стальных элементов наклеивают малярный скотч, и можно работать.

Обратите внимание, что при работе с аэрозолями, поверхность распыления будет больше, поэтому площадь защищенных участков нужно увеличить, чтобы не перекрашивать впоследствии саму печь.

Источник: https://teplospec.com/pechi-kaminy/kakaya-ogneupornaya-kraska-dlya-pechi-luchshe-vidy-razlichiya-pravila-ispolzovaniya.html

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.