Пенополистирол: размеры и особенности применения

Характеристики пенополистирола

Пенополистирол: размеры и особенности применения

Очень интересным представителем строительных материалов нового поколения является пенополистирол, который обладает низкой теплопроводностью, а также легким весом.

Отличительные особенности пенополистирола от пенопласта

Процесс изготовления такого материала заключается в добавлении определенного газа в полимерную смесь. А при дальнейшем нагреве исходный материал заполняет весь объем формы. Некоторые пользователи объединяют два таких понятия, как пенополистирол и пенопласт, но это далеко не так.

Существуют масса отличий, среди которых следует выделить:

  1.  Плотность пенополистирола 40 кг на метр кубический, в отличие от пенопласта, плотность которого составляет 10.
  2.  Пенополистирол не впитывает влагу и не пропускает тепло.
  3.  Внешние отличия — пенопласт представлен материалом с четкими гранулами, а пенополистирол более однородный по своей структуре.
  4.  Пенопласт имеет низкую цену.
  5.  Пенополистирол имеет более высокую устойчивость перед механическими воздействиями.

Разновидности пенополистирола

Материал имеет несколько типов, которые с одинаковой популярностью используются в строительстве:

  •  экструдированный материал;
  •  экструзионный пенополистирол;
  •  пресованый тип материала – обладает более высокой прочностью;
  •  автоклавный материал, который в свою очередь является разновидностью экструзионного типа;
  •  беспрессовый тип наиболее популярен среди пользователя.

Характеристики и свойства пенополистирола

Споров вокруг целесообразности использования материала масса, но все же, преимуществ такой материал имеет много:

  •  низкая теплопроводность позволяет проводить качественное утепление; влагостойкость;
  •  материал имеет длительный срок использования и может простоять без изменений до 60 лет;
  •  в таком материале не размножаются бактерии и грибки;
  •  экологическая безопасность;
  •  легкий вес, который обеспечивает простоту установки;
  •  огнеустойчивые свойства, которые позволяют материалу при возгорании затухать самостоятельно;
  •  обеспечивает хорошую звукоизоляцию и паронепроницаемость;
  •  устойчивость к воздействию спиртов и эфиров;
  •  механическая прочность при растяжении не менее 20 Мпа.

Благодаря такому списку преимуществ, использование пенополистирола дает возможность решить массу задач при проведении строительства.

Сферы использования в строительстве

При проведении строительных работ пенополистирол используется для утепления различных частей строения — стен, кровли, откосов окон и дверей. Выпускается промышленностью также в форме трубы для теплоизоляции труб разного диаметра.

Также материал используют при прокладке железнодорожных путей.

Мифы о недостатках

С пенополистиролом связана масса мифов, которые рассказывают об отрицательных сторонах использования его в строительстве. Но они не все реальность. Прежде чем отправляться за покупкой такого строительного материала, необходимо узнать реальные недостатки пенополистирола.

Производители восхваляют свойства теплопроводности именно экструзионного пенополистирола, но это показатель мало отличается от остальных видов материала. А вот из-за рекламы он имеет достаточно высокую стоимость.

Существует миф, что пенополистирол полностью устойчив к горению и не выделяет вредных веществ. Но это не совсем так. Любой материал под воздействием огня начинает гореть.

Правда, температура возгорания у пенополистирола существенно выше, а объем тепла, что выделяется при горении меньше. Также не стоит верить, что пожароустойчивые сорта способны остановить пожар.

Недостатком таких сортов является присутствие в составе вредного углекислого газа, который при горении начнет выделяться очень обильно.

Антипирены, что добавляются в материал при производстве, не являются ядами, но достаточно вредные для здоровья. Они в какой-то степени действительно могут принести вред здоровью. Но современное производство все чаще отказывается от использования потенциально опасных компонентов, заменяя их на более экологические и безопасные.

Монтаж пенополистирола не способен обеспечить тепло. Но это и не является его задачей. Перед строительным материалом, которым проводится утепление помещений, стоит задача не приносить тепло в дом, а сохранять уже имеющееся.

Пенополистирол наносит вред здоровью. Это далеко не так. Современное производство использует исключительно экологические компоненты, что совершенно безопасны для здоровья людей.

Стоит отметить, что с определенными проблемами можно встретиться при покупке более дешевых и менее качественных материалов. Они обладают меньшей прочностью и начинают деформироваться при температурах более 40 градусов. Чтобы использование пенополистирола принесло ожидаемый результат стоит должное внимание уделить качеству продукции. Благодаря чему, в эксплуатации будут заметны только плюсы.

Источник: http://stroydetali.com/kharakteristiki-penopolistirola_/

Пенополистирол по основным видам и свойствам

Пенополистирол: размеры и особенности применения

Пенополистирол ошибочно называют в обиходе пенопластом. Рассмотрим основные отличия характеристик этих материалов. Вот они:

  • пенополистирол имеет свойство не впитывать воду и пары;
  • визуально их можно различить (пенополистирол имеет однородную структуру, а у пенопласта есть крупные гранулы);
  • у пенополистирола плотность выше, чем плотность пенопласта;
  • у пенополистирола лучше механическая прочность.

Производится пенопласт из полимерного сырья, путем обработки этого сырья паром из воды, как итог гранулы сильно увеличиваются в объеме.

Результат процесса это то, что микропоры тоже увеличиваются в размере, в итоге между гранулами ухудшаются связи и с течением времени, когда на пенопласт действует дождь, повышенная влажность, ветер, солнце это все приводит к тому, что материал ослабевает и теряет свойства.

Структура пенополистирола при большом увеличении

При переломе листа пенопласта пополам – мы увидим большое количество крошек. Такого явления мы не увидим у пенополистирола, так как он состоит из закрытых ячеек, которые обеспечивают водонепроницаемость и паронепроницаемость материала.

На начальном этапе производства его гранулы под воздействием высоких температур расплавляются, превращаясь в однородную текучую массу, которую и заполняют газом.

Основные виды пенополистирола

Основные виды пенополистирола, рассмотрим их ниже:

  • беспрессовый (изготавливают путем высушивания гранул полистирола, при температуре 80 °С доводят до пенообразного состояния, эти два процесса повторяют снова, затем этим всем наполняют форму, там она при остывании становится плотнее; материал получается более хрупким, но при производстве используется меньше в два раза изопентана, что делает дешевле конечный продукт);Марки беспрессового пенопласта
  • экструдированный (его еще называют экструдер из-за того используют аналогичное оборудование при производстве, рассмотрим его дальше в статье);Для экструдированного пенопласта (пенополистирола) она составляет 0,028 Вт/м*К, для обычного пенопласта 0,039 Вт/м*К.
  • экструзионный (сфера применения это упаковка в пищевой промышленности);Экструзионный пенополистирол
  • прессовый (материал становится более прочным);Прессовый пенополистирол ПС
  • автоклавный (разновидность экструзионного пенополистирола, при его изготовлении используется автоклав).

Характеристики пенополистирола

  • теплопроводность имеет низкие показатели (экструдер имеет такую теплопроводность, как и другие виды пенополистирола, но стоит экструдер дороже);
  • долговечность (до 60 лет не теряет свойств, когда меняется температура с -40 до +40 °С на протяжении года);
  • влагостойкость;
  • в самом материале не образовывается среда, которая благоприятна для развития плесени и тому подобной «жизни» (может возникать лишь на стыковой поверхности другого материала, например то же дерево);
  • минимальная вредность материала (при изготовлении используют минимум вредных материалов, что позволяет применять его в пищевой промышленности (упаковка));
  • легкий вес;
  • изоляция от шума (толщина материала 3 см позволяет уменьшить шум до 25дБ);
  • огнестойкость (о ней можно говорить лишь, когда речь идет об огнестойких сортах материала; также нужно знать, то при производстве огнестойких видов пенополистирола используют большее количество углекислого газа и если непосредственно идет сам процесс горения, то и выделение этого газа будет больше, и если идет само горение то и пенополистирол будет гореть, хотя температура возгорания у него и высока +490 °С);
  • паронепроницаемость (аналогичен дереву, такому как дуб);
  • прочность при растяжке составляет не менее 20 МПа;
  • устойчивость к действию на материал спиртов и эфиров, но легко разрушается при воздействии на него растворителей;
  • не выдерживает ультрафиолетового излучения (при применении плит при утеплении фасадов, их нужно покрывать защитным слоем грунтовки и покрасить);

Пенополистирол представляет собой строительный материал, который можно использовать как средство для решения многих задач: от использования его некоторых сортов в качестве упаковки до осуществления теплоизоляции и гидроизоляции фасадов зданий. Также материал широко применяют в строительстве и для других целей, обычно для утепления следующих элементов: водопроводных труб, кровли, полов, стен, дверных и оконных откосов.

Структура пенополистирола

Структура материала пенополистирола и задачи, в которых он применяется, нашли воплощение в форме, в которой он производится – реализация этого решения явилась форма плиты. Плиты могут быть разных размеров и толщины, но сама форма проста в монтаже материала его хранении и транспортировке.

Одними из основных характеристик полистирола, которые влияют на область его применения, являются его плотность и толщина.

Плотность бывает нескольких видов, в следующих пределах (единица измерения  кг/м3 ): до 15, от  15 и до 25, от 25 до 35, от 35 до 50. Рассмотрим три плотности 15, 25 и 35.

Плотность 15 – самая низкая плотность. Очень редко используется для утепления фасадов, которые прилегают к зданию, но не нуждаются в хорошем утеплении. Хорошо подходит для утепления нежилых зданий.

Плотность – 25 – самый лучший выбор, для утепления исходя из вопроса цена качество. Материал с такой плотностью чаще всего используют при утеплении домов.

Плотность – 35 – применяют при утеплении фасадов домов, применяют для утепления откосов на дверях и окнах, благодаря повышенной плотности можно использовать листы  меньшей толщины при этом без ухудшения качества утепления. Такой материал более твердый, поэтому он идеально подходит для утепления подвалов, фундамента дома, и стен с высоким внешним воздействием.

Толщина пенополистирола. Начинается она с 20 мм и идет до 100 мм шагом в 10 мм, после ста миллиметров есть толщина 120 и 150 мм соответственно.

Наиболее востребован на рынке материал толщиной 5 – 7 см., который подходит для многих задач в большинстве своем.

Иногда следует выровнять стену, этого результата можно добиться путем использования плиты в 15 см, обрезая ее в под нужным углом или в местах впадин или выступов.

Фольгированный пенополистирол

Частным случаем пенополистирола является фольгированный пенополистирол (далее ФПС).

Он представляет собой смешанный теплоизоляционный материал, который покрывают с двух или одной стороны полированной фольгой с алюминиевой прослойкой или металлизированной полипропиленовой пленкой. Из-за металлических свойств покрытия, эффект отражения может достигать 97%. Выбор ФПС как решение для теплого пола — считают идеальным изоляционным материалом.

Слой фольги отражает тепловые лучи, тем самым улучшая работу изоляционных свойств материала.

ФПС применяют также для: изоляция труб тепловых сетей; утепления труб; теплоизоляции  вентиляционных каналов, воздуховодов в системах вентиляции и кондиционирования; теплоизоляции стен; звуковой изоляции между этажами; используют в качестве технической изоляции технологического оборудования.

Утеплитель, который состоит из ячеек наполненных воздухом, превосходно борется с акустической загрязненностью.

Он нечувствителен к давлению, горизонтальным нагрузкам, жидким средам, термической нестабильности (верхняя граница рабочего диапазона — 180 °С тепла, нижняя — 180 °С мороза), длительно сохраняет первоначальные свойства: не склонен рассыхаться, разбухать, деформироваться.

Синтетическая природа делает материал стойким к гниению, инертным к влиянию химических факторов (растворов солей, щелочей, кислот), разрушительной деятельности патогенных микроорганизмов.

: Маты пенополистирольные фольгированные

ФПС способен повышать общую энергетическую эффективность объекта, сохранять тепло, значительно снижать охлаждающие свойства цементного фундамента, на который монтируется напольное покрытие из-за своих высоких герметизирующих характеристик.

Фольгированный пенополистирол с разметкой

Решением задачи создания теплого пола на сегодня стали профильные плиты ФПС. Они обладают высокой механической прочностью. Сверху они покрыты жесткой пароизоляционной пленкой.

Их поверхность имеет специальную формовку, что позволяет надежно и удобно закрепить греющие трубы разных диаметров. Укладываются они герметично, благодаря боковым замкам обеспечивается надежное сцепление конструкции, чем исключается расхождение швов.

По бокам плит дополнительно нанесена линейка для удобной подгонки элементов, рельефная нижняя поверхность сглаживает неровности настила и способствует поглощению шума.

Экструдированный полистирол

Экструдированный полистирол (далее ЭПС), рассмотрим этот вопрос подробнее. Изобрели его в далеком 1941 году в Соединенных Штатах Америки.

Спектр применения ЭПС очень широкий: теплоизоляция полов, кровли, цоколей и фундаментов, слоистой кладки и штукатурного фасада.

Применяют его при строительстве железных и автомобильных дорог, снижая риск промерзания грунтов земляного полотна и последующего промерзания и вспучивания. Материал успешно решает задачи теплоизоляции спортивных площадок, холодильных установок и ледовых арен.

Идеального утеплителя не существует, поэтому область применения ЭПС определяют слабые и сильные стороны его свойств и характеристик. Одно из основных преимуществ ЭПС это практически нулевое поглощение воды.

Благодаря системе замкнутых пор влага не проходит внутрь материала, воду набирают только боковые ячейки на срезе утеплителя. Во влажной среде ЭПС не разрушается и не теряет, как минеральная вата, свои теплоизоляционные свойства.

Эти свойства позволяют применять ЭПС для утепления: подвалов, подземных частей зданий и сооружений, фундаментов со стороны грунта.

С уверенностью можно говорить, что при правильном сочетании с гидроизоляцией ЭПС усиливает ее свойства. Высокая плотность утеплителя придает ему жесткость, прочность на сжатие, возможность выдерживать высокие механические нагрузки, и поэтому, он практически не заменим при устройстве полов, в том числе и на грунте и при устройстве плавающих стяжек.

Ограничивает использование ЭПС его высокая степень горючести, например большинство ЭПС относится к IV группе горючести, это группа повышенной горючести.

Материалы, которые относятся к этой группе, поддерживают горение, они не затухают, при горении образуют капли расплава, которые также успешно горят и при горении выделяют дымовые газы с температурой 450°С.

: Утепление пола экструзионным пенополистиролом

Для сравнения традиционный пенопласт с маркировкой ПМБ-С относится к группе горючести Г1, это группа низкой горючести, время горения такого материала не более 4 секунд, при удалении источника огня он перестает гореть и затухает, т.к. содержит антипирены. Перечисленное выше говорит нам что, следует избегать применения ЭПС при утеплении кровель, особенно с деревянной стропильной системой.

Экструдированный пенополистирол толщиной 100 мм используется для утепления полов

В виду своей высокой горючести и низкой паропроницаемости этот материал практически неприменим для утепления деревянных конструкций и для утепления стен внутри помещений.

Исключением можно назвать применение ЭПС в СИП панелях, т.к. в изготовлении СИП панелей используется древесина, высушенная искусственно, что повышает ее влагостойкость.

Да и в домах, построенных из такого рода материалов должна использоваться принудительная вентиляции, лишь в этом случае там не будет появляться плесень.

ЭПС нельзя применять для утепления фасадов методом скрепленной теплоизоляции по следующим причинам:

  • нулевая паропроницаемость, в зимнее время он будет выполнять функцию барьера для влаги, которая проникает в стену из теплого воздуха помещения. Это может привести к образованию конденсата в стене и к появлению грибка и плесени на внутренней ее поверхности. Для сравнения коэффициент паропроницаемости у белого пенопласта в пять раз выше, чем у ЭПС.
  • вторая причина не применения на мокром фасаде это то, что в силу особенностей строения своей поверхности даже самые качественные клеевые и армирующие смеси не прилипают к ней с нужной силой. Со временем на таких фасадах может начать отставать штукатурный и армирующий слой.
  • третья причина, по которой не нужно применят ЭПС на фасаде, это его склонность к фотодеструкции и термодеструкции. Разрушение поверхности ЭПС может вызвать солнечный свет, а именно ультрафиолетовое излучение. В теплые солнечные дни, при нагреве поверхности фасада выше 70 °С ЭПС  начинает испарятся и уменьшатся в размерах, эти процессы вызывают разрывы в теплоизоляционном контуре, такая система начинает терять свои теплоизоляционные качества и быстро разрушатся.

: Для чего подходит экструдированный пенополистирол

Источник: https://ecoteplo.pro/penopolisterol/

Современный пенополистирол: виды, характеристики и методы крепления

Пенополистирол: размеры и особенности применения

Пенополистирол – это современный утеплитель, который состоит из множества пузырьков, помещенных в тонкие оболочки полистирола в соотношении 2 % полистирола к 98% воздуха.

В итоге получается материал наподобие пены, благодаря чему он был назван пенополистиролом.

Воздух герметично закрыт внутри пузырьков, поэтому материал хорошо удерживает тепло и является 1 из наиболее востребованных утеплителей. Он применяется для теплоизоляции кровли, полов, потолков и стен зданий и различных сооружений.

Точка росы при утеплении

Точка росы – это показатель температуры, при котором начинает выпадать конденсат на поверхности. Эта точка может находиться в различных местах – внутри, снаружи или ближе к какой-либо поверхности.

При монтаже плит пенополистирола снаружи дома с правильно подобранной их толщиной точка росы будет находиться в утеплителе. При этом стена будет всегда оставаться сухой. А если ППС был взят меньшей толщины, чем положено по теплотехническому расчету, тогда точка росы может находиться:

  • Между центральной частью стены и внешней. При этом стена практически всегда будет сухой.
  • Ближе к внутренней поверхности. При наступлении холодов будет выпадать роса.
  • Прямо на внутренней поверхности. В зимний период стена будет регулярно мокрой.

Утепление стен ППС изнутри проводить можно не всегда, так оно требует соблюдения множества условий:

  • Установки вентиляции согласно всех норм для конкретного помещения.
  • Правильной работы системы отопления.
  • Наличия утеплителя для всех конструкций дома.
  • Стена всегда должна оставаться сухой.
  • И другие.

Преимущества и недостатки материала

Пенополистирол имеет ряд преимуществ таких, как низкая теплопроводность и паропроницаемость, не впитывает влагу, прочный, имеет небольшой вес, легкий в обработке и монтаже, недорогой.

Рассмотрим основные показатели, которые делают материал очень популярным и востребованным для утепления домов и коттеджей.

Низкая теплопроводность – это наиболее важный показатель при выборе утеплителя. Обычный пенополистирол имеет значение от 0,032 до 0,044 Вт на метр на Кельвин, и чем больше плотность материала, тем ниже теплопроводность. Экструдированный вариант имеет плотность в 45 кг/ м³ и обладает самой низкой теплопроводностью из всех ППС (согласно ГОСТ 31924-2011).

Не впитывает влагу. Экструдированный ППС при контакте с влагой впитывает всего 0,4%, так как изготавливается методом экструзии. Обычный пенополистирол имеет показатель в 4%.

Низкая паропроницаемость. У обычного ППС паропроницаемость равна нулю, а у экструдированного – 0,01 кг на метр-час-Паскаль. Это можно объяснить тем, что формовка ЭППС происходит путем нарезки, и пар проникает внутрь ячеек через эти разрезы. А обычный пенополистирол чаще всего не режут.

Прочность. ППС выдерживает значительные нагрузки, причем более прочным является экструдированный ППС за счет более крепкой связи между молекулами. Показатель прочности статического изгиба у ЭППС равен 0,4-1 кг на см², а у обычного – 0,02-0,2 кг на см².

Пенополистирол выдерживает сильное сжатие и значительное разрывающее усилие.

Легкость в обработке и простота монтажа. Пенополистирол прекрасно режется малярным ножом, поэтому монтаж плит не составляет особого труда.

Минусов у материала немного, но все же они есть:

  • Вред для здоровья. На первый взгляд, материал считается экологичным, так для его изготовления не применяют фреон, разрушающий озоновый слой Земли. Но ППС на воздухе начинает окисляться, при этом выделяя вредные вещества – бензол, формальдегид и этиловый спирт.
  • Горючесть. Многие производители утверждают, что материал не подвержен горению из-за входящих в его состав антипиренов. Но это противоречит ГОСТу 30244-94, в котором ППС относят к наиболее опасным веществам с 3 и 4 классом горючести. Опыты показывают, что ППС с антипиреном горит не хуже, чем пенополистирол без них. Плюс ко всему, свойства антипирена со временем становятся хуже.
  • Разрушение под воздействием УФ лучей и осадков. Пенополистирол не переносит прямых лучей солнца, они делают ППС менее упругим и прочным. Также необходимо закрывать его штукатуркой или другим материалом от снега и дождей. В этом случае он прослужит как минимум 30 лет.

Резка в домашних условиях

Разрезать ППС в квартирных условиях не представляет особого труда. Использование для этих целей обычного ножа малоэффективно, так как материал легко крошится.

Лучше применять малярный нож. Нужно при помощи линейки начертить линию с 2 сторон листа, и сделать ножом надрез. Далее остается взять лист и сломать его вдоль надреза.

Можно воспользоваться струной – разогретой нихромовой проволокой. Она отлично режет материал. Но потребуется собрать небольшой станок с трансформатором, натянутой нитью и пружиной.

Совет: для резки пенополистирола дома можно воспользоваться болгаркой с тонким диском по металлу. А при пенопласте шириной более 80 см можно применить ножовку по дереву с мелкими зубьями.

Многие собирают дома самодельный станок для резки ППС, который позволяет делать фигуры различных форм.

Клей для пенополистирола

На сегодняшний день рынок клеящих составов представлен такими изготовителями как «Церезит», «Кнауф», «Технониколь» и другими. Клей должен обладать такими свойствами как:

  • водостойкость;
  • устойчивость к изменению температур;
  • высокая сила сцепления;
  • отсутствие стекания с поверхности;
  • отсутствие токсичности.

Отличительной чертой ППС является слабая стойкость к некоторым химическим веществам, поэтому в состав клея не должны входить:

  • бензин;
  • керосин;
  • формальдегиды;
  • ацетон;
  • эпоксидные смолы.

Крепление плит к стенам можно производить с помощью:

  • полиуретанового клея;
  • сухих смесей.

Полиуретановый клей обладает высоким уровнем сцепления утеплителя с основанием и удобен в использовании.

Клей, приготовленный из сухой полимерцементной смеси отличается пластичностью и быстро твердеет. Он имеет высокий уровень сцепления с поверхностью. Смесь разводят водой в соотношении 1 кг смеси на 0,24 литра воды.

Крепить пенополистирольные листы только на дюбеля менее эффективно, чем крепление вначале на клей, а затем фиксация дюбелями уже приклеенных листов из пенополистирола.

Применяя клей для ППС, при утеплении можно добиться большей эффективности, чем при механическом способе фиксации плит.

Совет: основание для оклеивания под пенополистирол должно быть очищено от загрязнений с помощью растворителя или воды под давлением. Для хорошо впитывающих поверхностей рекомендуется провести грунтование.

Технология утепления «мокрый фасад» пенополистиролом идентична утеплению методом «мокрый фасад» пенопластом. Подробнее об этом можно прочитать в статье «Утепление фасадов пенопластом технология».

В заключении можно сказать, что пенополистирол – это оптимальный вариант материала для утепления зданий. Он не подвержен воздействию осадков и старению, служит до 50 лет.

Инструкцию по применению клея-пены Технониколь для плит из пенополистирола смотрите на видео:

Источник: http://holodine.net/utepliteli/polystyrene-utepliteli/penopolistirol/

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.