Эпоксидные краски: критерии выбора

Содержание

Как выбрать лучшую износостойкую краску по бетону для пола – Ремонт и строительство

Эпоксидные краски: критерии выбора

Как сам бетон, так и полы из его имеют достаточную прочность и длительный срок эксплуатации. Бетонный пол, смонтированный по всем правилам с применением качественных материалов, имеет высокую стойкость к механическим воздействиям. Но, тем не менее, специалисты рекомендуют не пренебрегать такой операцией, как покраска бетонного пола.

Зачем это нужно? Дело в том, что бетонный пол в чистом виде внешне совсем не привлекателен. Кроме того, он имеет пористую структуру, отлично поглощающую влагу, которая затем, замерзая, способствует разрушению бетона.

Также имеет значение и то, что в поверхностном слое бетона имеется множество мелких трещин и раковин, которые быстро забиваются пылью и грязью.

Неокрашенный бетонный пол имеет свойство пылить, а очистить его довольно сложно.

И именно покраска бетона является радикальным средством решения всех этих проблем.

Какие характеристики должна иметь качественная краска для бетона

Для окрашивания бетонных полов нельзя использовать любую попавшуюся под руку краску. Какое-то время она, конечно, послужит. Но даже при невысокой интенсивности использования пола в скором времени слой краски просто «уйдет за ногами». А если пол подвергается воздействиям транспорта или другого оборудования, то это произойдет еще быстрее.

Поэтому для окраски бетонных полов следует использовать только специально предназначенные для этого составы.

Бетонные полы в основном используются в таких помещениях, как:

  • подвалы;
  • гаражи;
  • промышленные цеха;
  • прачечные;
  • ангары;
  • открытые площадки различного назначения.

Понятно, что здесь важна не столько красота пола, сколько защита его от загрязнений и воздействия химических веществ, масел, бензина.

Все эти обстоятельства предъявляют особые требования к краскам для бетона:

  • износостойкость;
  • водостойкость;
  • химическая стойкость;
  • атмосферостойкость;
  • отсутствие резкого запаха;
  • огнестойкость;
  • способность хорошо переносить чистку с использованием воды и моющих средств.

В настоящее время на рынке имеется достаточно много красок, предназначенных специально для бетонных полов. Универсального состава, обладающего всеми перечисленными качествами, Вы найти не сможете.

Поэтому нужно выбирать краску, максимально соответствующую условиям эксплуатации пола в конкретном помещении.

Краски для бетона – виды и особенности

Для того чтобы выбрать самый лучший для конкретного помещения состав, нужно ориентироваться на такие критерии, как назначение помещения – от него зависят условия эксплуатации пола и ее интенсивность (понятно, что пол в частном гараже менее нагружен, чем на подземной парковке); стоимость краски – составы для окраски бетона дешевыми не назовешь, поэтому низкая стоимость выбранной краски должна насторожить (хотя и переплачивать не стоит, ведь высокая цена не является гарантией качества).

Для принятия взвешенного решения нужно разобраться с тем, какие именно краски для бетона предлагает рынок и какими качествами они обладают.

Наиболее часто для окраски бетонных полов используют следующие красочные составы:

  • акриловые;
  • полиуретановые;
  • эпоксидные;
  • резиновые;
  • алкидно-уретановые.

Акриловая краска для бетона производится на основе акриловых смол и пигментов как органического, так и неорганического происхождения.

Краска хорошо переносит кратковременное воздействие воды и химических веществ неагрессивного типа. Цветовая гамма данных составов очень широка. При высыхании они могут образовывать как матовые, так и глянцевые поверхности. Разбавлять краску можно обычной водой.

Пол после покраски можно эксплуатировать через 48 часов.

Опытным путем установлено, что для получения стойкого к износу покрытия краску нужно нанести на пол не менее 2-х раз (хотя некоторые производители рекомендуют производить окрашивание бетона за 1 раз).

Расход краски может составлять 0,1-0,2 л/кв. м.

Акриловые составы являются самыми бюджетными из всех красок по бетону и рекомендуются для применения на балконах, в гаражах, подвалах небольшой площади с невысокой влажностью. Если ранее полы были окрашены полиуретановой или эпоксидной краской, то впоследствии акриловые составы использовать уже нельзя.

Полиуретановая краска производится на основе полимера, который может работать даже в условиях агрессивных воздействий в температурном диапазоне от -60 до +80 градусов.

Краски на основе полиуретана имеют высокую механическую, химическую стойкость и отличные показатели общей износостойкости. Составы на основе полиуретана могут быть одно- или двухкомпонентными.

Еще несколько лет назад подобные краски рекомендовалось наносить на бетон при температуре от -3 градусов, то сейчас есть образцы, которыми можно красить даже при -30 градусах.

Окраска пола должна производиться за 2-4 раза с интервалом между окрашиваниями 4-8 часов. Расход краски составляет 0,14-0,2 л/кв. м. Начинать эксплуатацию окрашенного пола можно примерно через 3-е суток после окончания работ.

Данные составы рекомендуется применять для окраски бетонного пола в таких помещениях как: стоянки автотранспорта, гаражи, спортивные залы и площадки, автомойки, помещения для содержания животных и птиц, технические бассейны.

Эпоксидная краска – двухкомпонентный состав, который разбавляется водой. Сначала тщательно смешивают составляющие краски, а затем к нем добавляют воду в объеме 10 – 20%.
Для получения надежного и качественного покрытия окрашивание производится в 2 слоя. И. хотя ходить по полу можно уже через сутки. Полную прочность он набирает только через 4-5 дней, образуя прочное блестящее покрытие.

Полиуретановая краска обладает высокой стойкостью к истиранию. Расход краски составляет 0,1-0,2 л/кв. м.

Именно эпоксидные составы являются лучшими по соотношению «цена-качество».

Данные составы рекомендуется использовать для окраски бетонных полов в помещениях большой площади (ангары, цеха, крытые парковки), но можно использовать их при ремонте дома.

Резиновая краска по бетону – производится на основе акрилатного латекса, которые обеспечивает прочность и эластичность покрытия. Состав быстро сохнет, поэтому время между нанесением первого и второго слоя краски составляет 2-4 часа (точнее в инструкции).

Срок службы латексного покрытия в среднем составляет 10 лет. Краска является влаго- и водостойкой, поэтому может успешно использоваться как внутри зданий, так и снаружи. Температурный интервал, в котором может эксплуатироваться окрашенный резиновой краской пол тоже весьма широк – от -50 до +150 градусов.

Расход краски довольно велик – около 0,5 л/кв. м.

Алкидно-уретановая краска – в основе продукта лежит алкидная смола. Краска наносится в 2 слоя кистью, специальным валиком или с помощью распылителя. Время ожидания между нанесением слоев составляет примерно сутки.

Расход краски составляет 0,09-0,2 л/кв. м. Расход зависит от качества бетонного пола и его предварительной подготовки.

В отдельных случая окрашивание можно производить за 1 раз, но для этого нужно предварительно обработать пол той же краской, но разбавленной уайт-спиритом.

По окончании работ краска набирает прочность в течение двух-трех недель, хотя частичная эксплуатация возможна уже через сутки. Покрытие стойко к истиранию.

В инструкциях отдельных производителей можно встретить указания о том, что краску можно применять при ремонте бетонных полов, ранее окрашенных эпоксидными и алкидными составами.

Образуемое алкидно-уретановой краской покрытие обладает стойкостью к простым химическим веществам вроде спирта или уайт-спирита, но боится воздействия агрессивных растворителей.

Подготовка бетонного пола к покраске

Каким бы качественным не был окрасочный состав, он должен быть нанесен на правильно подготовленное основание.

Поэтому необходимо придерживаться следующих простых правил:

  • Если планируется окрашивание свежего бетонного пола, то приступать к нему можно не ранее, чем через 28 дней после заливки бетона. А еще лучше, если пол постоит 2-3 месяца при температуре около +20 градусов.
  • Влажность пола перед окрашиванием должна составлять не более 5%. Это показатель можно проверить специальным влагомером, а в случае его отсутствия с помощью обычной полиэтиленовой пленки: небольшой кусок пленки наклеивают на пол с помощью скотча. Если через сутки на ее обратной стороне не образовался конденсат, то пол можно красить.
  • Если пол какое-то время уже эксплуатировался, то нужно тщательно проверить его на наличие жировых пятен, сколов и трещин. Дефекты нужно устранить, а пятна смыть подходящим растворителем.
  • Отремонтированную поверхность нужно очистить от мелкого мусора с помощью пылесоса, а затем промыть. Пол должен хорошо просохнуть, поэтому к окрасочным работам приступают не менее чем через двое суток.

Окрашивание пола

Как и любые отделочные работы, окраска бетонных полов должна производиться после работ по их грунтовке. Грунтовка пропитывает поверхность, улучшая адгезию между бетоном и краской. Марку грунтовки выбирайте в соответствии с рекомендациями производителя краски.

Далее работы проводятся в следующем порядке:

  • Краску необходимо развести, строго следуя инструкции. Никогда не нарушайте технологию разведения и дозировку.
  • Краску нужно налить в специальную ванночку, куда будет удобно окунать валик.
  • По всему периметру помещения нужно прокрасить полоску шириной примерно 10 см.
  • Далее обработайте тонким слоем краски всю поверхность пола.
  • После высыхания первого слоя (ориентируйтесь на указания в инструкции), наносите остальные.
  • Желательно окрасить весь пол за один раз – это гарантирует получение однообразной поверхности, без пятен разной цветовой интенсивности.

Работайте только в хорошо проветриваемом помещении, используя средства защиты кожи и органов дыхания, особенно, если Вы используете не акриловый состав, который почти не пахнет.

Таким образом, зная назначение и особенности эксплуатации помещения, Вы сможете без проблем подобрать оптимальный красочный состав для защиты бетонного пола от неблагоприятных воздействий, который одновременно придаст помещению более эстетичный вид.

Источник: http://remontiks.com/materialy/iznosostojkaya-kraska-po-betonu.html

Чем покрасить бетонный пол в гараже – выбираем краску

Эпоксидные краски: критерии выбора

Большинство специалистов сходятся во мнении, что бетонный пол лучше не красить, а оставить в естественном виде. Однако ввиду различных обстоятельств (постоянная механическая нагрузка, воздействие химических веществ, возникновение трещин и т.д.

), в некоторых случаях все же рекомендуется обрабатывать бетонные поверхности в гаражах, промышленных помещениях или складах специальной краской.

Это служит не для придания эстетического вида помещению, а для защиты бетонного основания от внешних воздействий.

Для этих целей необходима краска для бетонного пола. О критериях выбора данного материала будет подробно описано в данной статье.

Эпоксидная краска для бетонного пола

Данный класс лакокрасочных материалов изготавливается на основе эпоксидной смолы. Покраска бетонного пола в гараже эпоксидной краской обеспечивает не только привлекательный внешний вид бетонного пола, но а также значительно продлевает его срок службы защищая от негативного воздействия химических веществ (солей, кислот, щелочей и т.д.).

Данный тип напольного покрытия демонстрирует идеальные характеристики как внутри помещения (гаражи, промышленные площадки, ангары и т.д.), так и снаружи (открытый паркинг, склады, автомойки и т.д.) поскольку благодаря своим компонентам помимо прочности, основание полностью защищено от негативного воздействия атмосферных осадков и ультрафиолетовых лучей.

Достоинства эпоксидных красок:

  1. Высокая степень гидроизоляции, а также идеальное сцепление с бетонным основанием (при применении грунтовки).
  2. При негативном влиянии УФ-лучей и влаги не теряет цвет и не выгорает.
  3. Полная защита от химических веществ и реагентов.
  4. Быстрое схватывание (от 12 до 24 часов).

Недостатки:

  1. Перед нанесением эпоксидной краски изначально нужно смешать 2 компонента.
  2. При повторном окрашивании бетонной поверхности через некоторое время возможны трудности со сменой цвета.

Акриловая краска для бетонного пола

Не знаете чем покрасить бетонный пол в гараже? Тогда советуем ознакомиться с акриловой краской с добавлением полимеров. Данный тип напольного покрытия для бетона представляет собой водно-акриловую дисперсию с добавлением специальных полимеров для увеличения прочности бетона при интенсивных нагрузках.

Благодаря акриловой пленке, перекрытие будет защищено от влаги, УФ-лучей и от постоянных статических нагрузок.

Достоинства акриловой краски для пола:

  1. Повышенная стойкость к истиранию поверхности при постоянных нагрузках.
  2. Благодаря специальным полимерам, красящиеакриловые эмульсии для бетона идеально сцепляется с поверхностью без последующего отслаивания по истечению некоторого промежутка времени.
  3. В зависимости от производителя, покрасить пол в гараже можно как в матовый, так и в глянцевый оттенок.
  4. Краски на основе акрила не подвержены горению и не взаимодействуют с кислотами и щелочами.
  5. Легкий монтаж с помощью валика, кисти или же распылителя.
  6. Быстрое схватывание с образованием поверхностной пленки (приблизительно 3 часа при температуре в помещении 200С).
  7. Не обладает специфическим запахом при нанесении (в отличие от полиуретановых и эпоксидных красок для бетона).

Недостатки:

  1. Высокая цена.
  2. По прочностным характеристикам немного уступает эпоксидным краскам по бетону.

Полиуретановые эмали для пола

Данный тип защитного покрытия для бетонного основания служит для защиты стяжки от негативного воздействия окружающей среды.

Полиуретановая эмаль (краска) для бетонного пола в гараже состоит из 2 компонентов, которые при смешивании создают особый полимер, при застывании которого поверхность бетона укрепляется. Вследствие этого процесса происходит защита основания от всех типов механических воздействий.

Достоинства:

  1. Защищают бетонное основание не только от механического воздействия, но а также от перепадов температуры, благодаря которым на основании образуются трещины.
  2. Данный тип покрытия относится к средней ценовой категории.
  3. Данным составом можно окрашивать не только бетонное основание в гараже, но а также металлические поверхности смотровой ямы, дверей или лестниц.

Недостатки:

  1. Долгое высыхание окрашиваемой поверхности (до 24 часов).
  2. Высокие требования к условиям нанесения (температура в помещении не должна быть ниже отметки в 50С, а относительная влажность не более 75%).
  3. Полную прочность окрашенная поверхность набирает только спустя 14 суток.

Что нужно выполнить перед покраской пола в гараже?

Помимо подготовки поверхности, которая будет описана в следующих разделах, основание бетонного пола необходимо дополнительно прогрунтовать, для достижения максимального сцепления краски или эмали с бетонной стяжкой в гараже.

В некоторых случаях грунт может служить в качестве финальной отделки, однако для обеспечения высокой прочности все же рекомендуется покрывать грунт полиуретановой или акриловой краской для бетона. Рассмотри основные разновидности грунтовок.

Грунтовка на основе эпоксидной смолы

Данный тип грунтовки служит для обработки бетонной поверхности перед нанесением финишной отделки в виде эпоксидной эмали. Из-за глубокого проникновения, эпоксидная грунтовка проникает в ячеистую структуру бетона, заполняя все микротрещины и ямки. Благодаря этому на выходе получается идеально ровная и гладкая поверхность.

Для нанесения данной грунтовки, поверхность необходимо полностью очистить от пыли и мусора, а также обработать все места, которые контактировали с продуктами нефтепереработки (бензин, масло, дизельной топливо и т.д.

) растворителем. После чего можно приступить к нанесению защитного покрытия с помощью резинового шпателя или же валика.

При этом стоит работать быстро, поскольку данное вещество теряет свои свойства по истечению 15-20 минут.

Данный тип грунта обладает следующими достоинствами:

  1. Гидроизоляция бетонного основания.
  2. Повышается адгезия бетонного основания при нанесении эпоксидной смолы или эмали.
  3. Защита стяжки от химических веществ и реагентов.

Полиуретановая грунтовка для бетонного пола в гараже

Данный материал применяется на бетонных основаниях перед последующим нанесением полиуретанового состава (эмали). Основное назначение данного класса грунтовки – это усилить сцепление между бетоном и краской на основе полиуретана.

Данное вещество (полиуретановая грунтовка) в жидком состоянии полностью заполняет все микротрещины и выбоины, после чего набирая прочность скрепляет бетон и увеличивает его адгезию к последующему слою краски.

Основные достоинства полиуретановой грунтовки:

  1. Усиление несущей способности бетонной стяжки.
  2. Увеличение адгезии поверхности.
  3. Защита бетона от влаги и конденсата.

Далее разберемся какой краской покрасить бетонный пол в гараже и как это лучше сделать.

Технология нанесения и особенности выбора краски для бетонного пола

Как и большинство СМР (строительно-монтажных работ) перед нанесением краски по бетону для пола в гараже необходимо выполнить определенные подготовительные работы. Они заключаются в следующем:

  • уборка помещения от пыли и мусора;
  • удаление пятен от продуктов нефтепереработки с помощью моющих средств или растворителей;
  • выравнивание основания при помощи пластификаторов (краски для бетона;
  • грунтовка основания стяжки.

После выполнения всех подготовительных работ, можно приступать к непосредственному нанесению финишного покрытия в виде краски для пола в гараже.

Технология нанесения:

  1. Перед нанесением финишной отделки из эпоксидного, акрилового или полиуретанового состава необходимо хорошо перемешать краску.
  2. Прочитать инструкцию завода-изготовителя и проконтролировать соблюдение температурного режима и уровня влажности в помещении.
  3. С помощью распылителя, кисти или валика нанести эмаль на пол. В большинстве случаев, для достижения максимального эффекта поверхность окрашивают в 2-3 слоя в зависимости от необходимого уровня защиты и цветовой гаммы полученной поверхности.
  4. После нанесения первого слоя, окрашенный цементный пол необходимо оставить на 6-12 часов для застывания первого слоя.
  5. После нанесения последующих слоев окрашенное помещение оставить минимум на 24 часа при этом все окна должны быть закрыты, для предотвращения образования пузырьков воздуха под слоями краски.
  6. Для достижения максимальной прочности цементным (бетонным) полом необходимо чтоб прошло не менее 4 суток.

Чем покрасить пол в гараже? Для бюджетного варианта и получения максимального эффекта, специалисты рекомендуют применять эпоксидные или полиуретановые краски.

Однако если нужно получить идеальную глянцевую поверхность, которая не будет уступать по прочности вышеуказанным вариантам, то лучше отдать предпочтение акриловой краске для бетонного пола в гараже, складе, автомойке или промышленном здании.

Она более практична и является наилучшим вариантом для гаражного помещения.

Источник: https://remont.ws/pol/kraska-po-betonu-dlya-pola-v-garazhe

Эпоксидная краска для металла

Эпоксидные краски: критерии выбора

При всем разнообразии спектра современных отделочных материалов, эпоксидная краска для металла не теряет своей актуальности и в настоящее время. Обладая отличными защитными качествами и хорошим внешним видом, она часто незаменима при промышленном и индивидуальном использовании.

Эпоксидные смолы, на основе которых изготавливаются современные эпоксидные краски, начали использоваться во многих сферах жизни достаточно давно.

С развитием технологий, их состав изменился, улучшились технические качества, расширилась область применения. Сейчас они являются одними из наиболее востребованных лакокрасочных материалов.

Эпоксидная краска для металла выпускается нескольких видов.

Основные виды

Главным компонентом любой эмали эпоксидной по металлу выступают эпоксидные смолы. Дополнительными составляющими служат отвердитель смолы и разнообразные пигменты. В результате подбора комбинаций и пропорций различных видов смол с отвердителем, можно получить отличные по своим характеристикам ЛКМ. Одни будут обладать большой жесткостью, другие получатся мягкими и похожими на резину.

Краска по металлу на основе эпоксидной смолы делится на три вида:

  • Аэрозольная
  • Порошковая
  • Двухкомпонентная

Аэрозольные лакокрасочные материалы используются в основном при покраске автомобилей или бытовых металлических изделий. Они изготавливаются в виде акриловых составов на основе эпоксидной смолы, обладают повышенной стойкостью к механическим повреждениям, создают отличную глянцевую поверхность на изделии.

Порошковые краски применяются в условиях промышленного производства, они изготавливаются на основе эпоксидных смол горячего твердения.

Такие покрытия получаются более прочными и надежными, так как в результате полимеризации на покрываемой поверхности образуется плотная защитная пленка.

Для нанесения их на поверхность металла требуются высокие температуры, поэтому в бытовых условиях применение порошковых эпоксидных красок крайне редкое явление.

Для использования в быту наиболее распространены двухкомпонентные эпоксидные составы. Смолы в них затвердевают при обычном температурном режиме — эффект холодного отвердевания. Красочная пленка в результате получается не настолько прочная, как при горячем способе, но тоже имеет отличные защитные свойства.

Разновидностью двухкомпонентных эпоксидных ЛКМ является эпоксидный грунт — эмаль «Эпостат» по металлу.

«Эпостат»

Отдельным видом ЭПК, который весьма широко используется в различных областях, является грунт — эмаль «Эпостат». Это износостойкая химически стойкая двухкомпонентная эпоксидная эмаль 3 в 1. Она обладают повышенной устойчивостью к химическим веществам, что делает ее пригодной для использования в нефтехимической и газовой промышленности, в гидротехнических сооружениях.

Этот ЛКМ представляет собой одновременно антикоррозийный грунт, преобразователь ржавчины и износоустойчивую краску. Главными достоинствами эпоксидной эмали «Эпостат» являются: быстрое высыхание (менее 4 часов), стойкость к температуре (-120 градусов — + 40 градусов), бензостойкость и маслостойкость, стойкость к соленой и пресной воде.

Полная готовность окрашенной поверхности к эксплуатации возможна через 7 дней. В результате применения такого вида краски двухкомпонентной на эпоксидной основе по металлу получается гладкая, полуглянцевая, полностью однородная поверхность у изделия.

Расход грунт — эмали на один квадратный метр составляет 160-200 г, при этом получается слой пленки толщиной 80-100 мкм.

Технические данные грунт-эмали «Эпостат»:

Основа материалаЭпоксидная смола
Внешний вид пленкиОднородная полуглянцевая поверхность
Массовая доля нелетучих веществ, %72 — 78
Условная вязкость по В3-246 (сопло 4), сек, не менее50
Время высыхания до степени 3 при t (20,0±0,5)°С, ч, не более4
Прочность пленки при ударе, см, не менее50
Прочность пленки при изгибе, мм, не более2
Стойкость к статическому воздействию воды при (20,0±2)°С, ч, не менее72
Стойкость пленки к действию 3%-го раствора хлорида натрия, ч, не менее72
Степень перетира, мкм, не более40
Адгезия, балл, не более1

Основные характеристики

Достоинств у краски для металла двухкомпонентной эпоксидной достаточно много:

  • Прочное покрытие окрашиваемой поверхности
  • Эластичность красочного покрытия
  • Водонепроницаемость
  • Устойчивость к механическим повреждениям различного типа
  • Стойкость к агрессивным средам
  • Негорючесть
  • Крепкое сцепление с разными видами металлических поверхностей
  • Возможность однослойного нанесения
  • Разнообразие цветовой гаммы и получаемых покрытий

Пленка, получаемая в результате обработки поверхности изделий краской двухкомпонентной на эпоксидной основе, очень прочная, даже однослойная окраска дает достаточную защиту поверхности.

Плоскость окрашенных ЭП красками изделий становится недоступной для проникновения влаги, что используется в гидроизоляционных целях.

Устойчивость красочной пленки к различным внешним химическим воздействиям (щелочи, кислоты, соли и горюче-смазочные материалы) дает хорошую антикоррозийную защиту, а значит увеличивает срок службы изделий.

Под воздействием механических нагрузок красочная пленка имеет свойство растягиваться, но не повреждаться. Затем она восстанавливается от деформации. Так как эти краски обладают свойством не горючести, их широко используют в окрашивании электротехнических изделий, что предотвращает повреждение оборудования при перегреве.

Основным минусом двухкомпонентных эпоксидных материалов является неустойчивость при воздействии ультрафиолетовых лучей, довольно длительный процесс полного высыхания краски.

Область применения

Широкое использование красок двухкомпонентных на эпоксидной основе в быту и промышленности обусловлено их высокими техническими характеристиками. Их применяют в:

  • Бытовых окрашиваниях металлических поверхностей
  • Покраске деталей автомобилей
  • В качестве антикоррозийной защиты батарей отопления и деталей из металла в помещениях с повышенным уровнем влажности
  • На нефтепроводах, газопроводах
  • Для покраски емкостей для хранения нефти, топлива

Краска двухкомпонентная на эпоксидной основе по металлу используется не только как отделочный ЛКМ. Она часто применяется в качестве грунтовочного материала для дополнительной защиты и выравнивания поверхности металлических изделий.

Технология нанесения

До начала работы по нанесению эпоксидных ЛКМ на окрашиваемую поверхность, необходимо очень тщательно смешать основу и отвердитель.

Обязательным условием также является четкое соблюдение пропорций компонентов. Это позволит получить требуемое качество покрытия, избежать проблем с браком покраски.

Вся площадь предстоящей покраски хорошо очищается от разрыхленной ржавчины, различных жировых отложений, пыли и грязи.

Красить можно вручную (кисти, малярные валики), либо механизированным инструментом (пневматическим или безвоздушным распылением).

Для разведения эпоксидной краски не желательно использовать растворители, так как они значительно снижают влагостойкость и прочность лакокрасочного покрытия. Если возникла необходимость развести загустевшую ЭПК, то делать это надо осторожно, подбирая пропорции краски и растворителя.

Важно. Обязательно соблюдайте технику безопасности.

Так как при химической реакции, происходящей в результате соединения основы и отвердителя, выделяется большое количество тепла, при работе с эпоксидными красками необходимо соблюдать основные правила техники безопасности:

  1. Обязательно используйте специальную одежду и средства для индивидуальной защиты;
  2. Если работа происходит в замкнутом помещении, то требуется обеспечение достаточной вентиляции;
  3. Для смешивания компонентов используйте только специальный инструмент и соответствующие емкости;
  4. При контакте краски с кожей удалите капли до их высыхания;

Разновидностей эпоксидных красок для металла очень много. Цена на них часто зависит не только от конкретного вида, но и от производителя. Лучше тщательно проанализировать цель использования ЛКМ и, в зависимости от этого, выбирать необходимую краску.

Источник: https://kraskaved.com/kraski/vidy/po-materialam/metall/epoksidnaya.html

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.